玻璃纤维细砂毛羽多怎么办，是尼龙钩的问题吗

1 尼龙钩的形状对毛羽的影响 

    尼龙钩在钢领上运行时会造成尼龙钩的局部磨损，玻璃纤维纱线在尼龙钩上运行时会形成一个纱线通路，如图1所示。

    由于玻璃纤维的特点是脆性，不耐折，在加 捻过程中，要求与尼龙钩接触的曲率半径不宜过小。 根据生产实践得出，曲率半径大的尼龙钩曲面形状 呈圆形，与纱线接触的摩擦力相对小，纱线弯折的 幅度小，断裂的玻璃纤维少使得毛羽少，对纱线的 硬挺度影响小；而曲率半径小的尼龙钩曲面呈三角 形，与纱线接触的摩擦力相对大，纱线弯折幅度大， 使玻璃纤维纱线容易断裂而产生毛羽，并且会影响纱线的集束性，使纱线硬挺度降低。如图2所示。

    玻璃纤维捻线机使用的钢领供应商主要是日本 金井和意大利Prosino，他们的钢领结构存在差异。 即使使用同一种规格的钢领，同种重量的尼龙钩， 如果尼龙钩通路外形不同，捻线过程中的纱线张力 不同，可以在生产中观察到纱线的气圈大小不同。 一般来说，尼龙钩通路空间大一点有助于减少毛羽， 但通路空间过大，张力太小容易使纱线撞击隔纱板造成纱线毛羽。

    玻璃纤维纱对捻线机尼龙钩的要求是具有良好 的耐磨性，玻璃纤维纱线的性质以及特殊工艺决定 了尼龙钩的材质。 过去在纺织厂大多使用的是钢丝圈，为了减少 捻线时的断头，要求钢领与钢丝圈的组合应能适应 高速运转而断头少,并且使用操作方便,还要求新钢 领和新钢丝圈的走熟期短、钢领的使用寿命长。

    需要说明的是，尼龙材质同时也容易吸水，尼 龙钩长期裸露在外面，会吸收空气中的水分，影响 尼龙钩的重量，从而影响捻线张力，特别是用于生 产纱支在12,tex以下的纱线时，如果尼龙钩吸水过 多会造成尼龙钩变软，影响纱线张力而容易产生毛 羽。因此，尼龙钩必须在密封条件下运输和保存， 开封后的在使用后也要立即密封保存。

    玻璃纤维纱经过尼龙钩卷绕到纱管上，在纱线 加捻过程中要拖动尼龙钩作高速运动，必须克服尼 龙钩与钢领圈之间摩擦力，还要克服尼龙钩、尼龙 钩给予纱线的摩擦阻力，因此纱线承受相当大的张 力。纱线张力包括气圈张力和卷绕张力，而气圈张 力和卷绕张力与尼龙钩重量有很大关系。 在钢领速度一定、尼龙钩具有相同截面结构情 况下，尼龙钩的重量应该是适当的。如果尼龙钩重 量过重会造成气圈小，纱线受到的张力过大，就会 增大尼龙钩与纱线摩擦力，会造成纱线断裂，形成 毛羽的几率加大。同时钢领容易磨损，捻出的管纱 卷绕硬度大，纱线硬挺度降低，对减少成纱毛羽和 断头都不利，卷绕过程中会产生较多毛羽。如果尼 龙钩重量过轻，纺纱张力过小，运行不稳定，气圈 大，捻头轻，纱线抖动，气圈膨胀，尼龙钩与纱线 摩擦相对小，但易碰击隔纱板产生毛羽，并且管纱 卷绕硬度过小，容易变形，不利于退解。 我们在实际生产中总结出加捻不同线密度的玻璃纤维纱，应该选择不同重量的尼龙钩以适应捻线 卷绕工艺。

    尼龙钩有一定的使用寿命，它的使用寿命比钢丝钩短。根据不同玻璃纤维品种，尼龙钩的磨损状况决定了其使用时间不同，超过既定的使用时间就会产生大量毛羽，甚至断头，不能再继续使用。为检测的尼龙钩在不同使用时间内造成的玻璃纤维纱线毛羽分布情况。 测试数据的分析表明随着使用时间的增加，尼龙钩在钢领上的磨损增加，与纱线接触面形成的印迹加深，纱线与尼龙钩的摩擦增大，张力增加，造成玻璃纤维丝束断裂，产生毛羽和断头。 由实践中得出玻璃纤维的线密度不同，尼龙钩的使用时间也不同。