负压紧密纺的基本原理
负压紧密纺装置是在传统的牵伸装置前面增加一个气动集聚区，由负压吸管、网格圈和输出罗拉组成。当吸管处在负压状态的情况下，吸管上的吸风集聚槽就会产生作用，将纤维收拢集聚到固定范围，并附着在网格圈上，通过网格圈的转动，将纤维传送到输出罗拉后并加捻，通过此装置后的纤维会一直保持在紧密状态，降低成纱毛羽增高断裂强力。
网格圈所发挥的作用
在负压紧密纺装置中，网格圈是很重要的部件之一，主要功能有三个：一是实现集聚，气流通过网格圈中的空隙将纤维集聚收拢到网格圈表面。二是实现传递的功能，将集聚收拢好的须条向前传送。三是实现增加抱合力的作用，将离散的纤维理顺并紧密的抱合到一起，使成纱条干水平得到提升，毛羽明显减少，断裂强力也得到了提升。所以网格圈在此装置中是非常关键的部件之一。
（1）从编织工艺上分类有：平纹、斜纹、复合斜纹、U型纹等。其中平纹组织结构最稳定，牢度最好，抗弯度大，但在密度大的情况下，制造难度大；而斜纹和复合斜纹的柔度好，运行稳定性比较优越，通过试验平纹和普通斜纹网格圈适合纺纯棉品种，复合斜纹网格圈适合纺纯棉及混纺品种，而U型网格圈比较适合纺化纤品种。
（2）从锦纶丝的表面处理上分类，现市场大多使用的表面处理为镀碳丝和渗碳丝，还有一种为镀金银丝。
① 镀碳丝是将碳的纳米微粒镀在表面，其特点为耐洗、耐压、耐磨、撕拉强度好，导电性稳定的特点。
② 渗碳丝是利用熔融纺丝技术，将碳的纳米微粒均匀的分散到聚合物中，因整个纤维都会含有碳的成份，所以纤维的光滑柔软度要比镀碳丝要好，其特点为柔软性好，可纺性好及导电性能好。但不足点是因纤维聚合物中含有了碳的因素，所以影响到纤维的强力，在使用中损伤率较高。
③ 镀金银丝是直接在经过预处理的长丝基材表面镀金银，利用氧化还原作用生成具有镀金银层的表面金属化材料，其特点为耐洗、耐压、耐磨、撕拉强度要比镀碳丝较好，在导电性能上更为突出，比电阻几乎在5Ω一下（静电严重的品种可选用此网格圈）。但由于镀金银纤维属于表面软金属性，摩擦系数较大，所以柔软性比镀碳和渗碳的网格圈较差，并对其接触面的磨损消耗也较大（例：负压吸风管表面、网格圈张力架、胶辊等）
如何选用合适的紧密纺网格圈 车间对比试验表明，不同材质、不同类型、不同厂家生产的网格圈在导电性等方面差别较大，工厂应根据自身纺纱品种、纺织纱线密度等方面综合考虑，选择合适的网格圈张力架及网格圈，从而有效提高纱线质量。
