断头是怎样产生的？
在纺纱过程中，纺纱张力大于纱线的强度时，就会产生断头。在实际生产过程中，这意味着纱线张力的峰值盒纱线张力的薄弱点在同一时间出现。
速度对断头的影响：
锭子速度越高，纱线产量就越高。优于断头主要是以每个时间单位计算，我们就需要留意单位时间内的断头。
在同一纺纱几何时，速度越高防线张力就越大，但纱线强度并没有改变，所以断头的机会就会增加。
现在最先进的环锭纺细纱机中，钉子的转速可相应调整（在小纱与大纱时稍微降速）。
总论：通过减少断头，使纺纱成本降低，产量提高。选择正确的钢领和钢丝圈，可以使相关的优越的性能得以充分体现。
断头成因 | 矫正（补救/解决办法） |
·钢领/钢丝圈原因 | |
不适合的钢丝圈类型 | 试用另一种形状或钢丝横截面的钢丝圈 |
纱线张力太高或太低 | 调整钢丝圈重量，力求平衡良好的气圈 |
纱线张力不均匀，纱线张力达到顶峰 | 钢领、抗气圈环盒导纱钩重新置中 |
钢领太粗糙 | 更换钢领 |
钢丝圈运行时间太长 | 测试磨损和散落的钢丝圈，缩短更换周期 |
·牵伸专件原因 | |
皮辊磨损 | 回磨或替换 |
皮辊过硬 | 选择较软皮辊 |
皮辊缠花 | 光照处理表面 |
光照时间过长，皮辊表层过于光滑 | 回磨，缩短光照时间 |
表面过滑，表层老化 | 回磨或替换 |
上罗拉或下罗拉错位 | 回磨上皮辊，对准下罗拉 |
皮辊轴承受损，运行不灵活 | 替换整个铁芯 |
皮圈运行状况不佳 | 清洗或替换皮圈 |
摇架起毛 | 选择其他皮圈 |
·其他因素成因 | |
纱线强度低于所选择锭速的要求 | 根据纱线强度调整锭速（针对纱线强度较低） |
纱线条干较差 | 检查前纺设备，和牵伸装置 |
原料 | 分析纤维质量的改变，如化学纤维的柔顺剂 |
车间温湿度状况不理想，飞花多 | 改善车间温湿度，调整吹风和排气装置 |
·落纱时的断头 | |
纱线脱离钢丝圈 | 更换钢丝圈种类（形状，钢丝圈横截面），注意钢丝圈开口间隙 |
调整机器状态 | 调整钢领板下降速度，检查启动程序 |
气圈形成太慢 | 加快启动速度，增加钢丝圈重量 |
钢丝圈卡住 | 检查钢领状况，更换钢丝圈的类型 |
纱线绕曲趋势较高 | 延缓牵伸摇架启动程序 |
